Vruće valjanje je napravljeno od ploče (uglavnom kontinuiranog livaćeg billeta) kao sirovina i od trake od trake po grubom mlinu i dovršavanje mlinske grupe nakon zagrija. Od dovršetke poslednjeg mlina sa vrućim čeličnim trakama kroz laminarno hlađenje toka do postavljene temperature, koji se sastoji od vitražnog zamotaja, čeličnog zamotaja nakon hlađenja, prema različitim potrebama korisnika, s različitim zavrsnim linijama (ravna, izravnava, ponoćna ili uzdužna reznica, inspekcija, vaganje, pakiranje i logo itd.) i postaju čelična ploča, ravna rola i uzdužni proizvodi od čelične trake. Jednostavno rečeno, ploča od čelika se zahukta (kao crveni, vrući blok koji vidite na TV-u), valja se kroz nekoliko rundi valjanja, a zatim se obrubljena i izravna u lim od čelika. Ovo se zove vrući crtež.
Vrući valjani čelični namotaj se koristi kao sirovina, nakon uklanjanja oksidne skale kiselim krastavcima, gotovi proizvod je valjan tvrd zamotaj. Zbog hladnog radnog otvrdnjavanja uzrokovanog kontinuiranom deformacijom hladnoće, snaga i tvrdoća valjanog tvrdog zamotaja se povećavaju, a tvrdoća i plastični indeks se umanjuju, pa će se performanse pečatiranja pogoršati, a mogu se koristiti samo za jednostavne deformacione dijelove. Tvrda rola se može koristiti kao sirovina za toplo-dip galvanizirajuće postrojenje, jer je jedinica za galvanizaciju vruće dip postavljena sa liniju za gašenje. Težina kotrljajućeg tvrdog zamotaja je općenito 6-13,5 tona, čelični zamotaj pri sobi temperaturi, vrući valjajući kikilasti namotaj za kontinuirano valjanje, unutrašnji promjer 610mm. Hladno valjanje se obrađuje i valja na osnovu rolanja vruće valjane ploče. Generalno govoreći, to je vrući proces kotrljanja i hladnog valjanja. Hladno valjanje je napravljeno od vruće valjane ploče na prostornoj temperaturi, iako će se čelična ploča zagrijuvati valjajući se tokom procesa, ali se još uvijek naziva hladno valjanje.
